Plastik qarshi kalıplamaning eng yaxshi 10 ta afzalliklari

Agar siz ushbu blogni o'qiyotgan bo'lsangiz, o'ylaymanki, siz plastik qismlarni ommaviy ishlab chiqarishning eng mashhur usullaridan biri bo'lgan plastik qarshi kalıplama haqida bir-ikki narsani bilasiz. Ko'rib chiqish uchun, bu texnologiya plastik materialni isitiladigan barrelga oziqlantirishdan iborat. Material aralashtiriladi va keyin qolip bo'shlig'iga olib boriladi, u erda shakl oladi va yakuniy mahsulotga qattiqlashadi. Siz bilmasligingiz mumkin bo'lgan narsa shundaki, plastik inyeksion kalıplama qiyosiy plastmassani qayta ishlash va ishlab chiqarish usullariga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega. Quyida plastik inyeksion kalıplamaning eng yaxshi 10 ta afzalliklarini ko'rib chiqamiz:

1) Bu aniq.
Plastik inyeksion kalıplama shu qadar aniq usulki, u deyarli har qanday turdagi plastik qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Muayyan dizayn cheklovlari mavjud, ammo tayyorlangan qoliplar tayyor mahsulotni juda aniq bo'lishiga imkon beradi. Aslida, aniqlik odatda 0,005 dyuym ichida bo'ladi.

2) Bu tez.
Plastmassa inyeksion kalıplama, agar eng keng tarqalgan bo'lmasa ham, uzoq ishlab chiqarish texnologiyalaridan biri bo'lishining sababi bor: bu tez. Qanchalik tez? Tezlik qolipning murakkabligiga bog'liq bo'lsa-da, odatda tsikl vaqtlari orasida atigi 15-30 soniya o'tadi.

3) Kam mehnat xarajatlari.
Inyeksion kalıplama uskunalari odatda minimal nazoratni talab qiladigan operatsiyalarni soddalashtirish va ishlab chiqarishni davom ettirish uchun o'z-o'zidan ochiladigan, avtomatik asbob bilan ishlaydi.

4) Bu topqir.
Bugungi kunda barqarorlikka katta e'tibor qaratilayotgani sababli, mahsulot ishlab chiqaruvchilari uchun atrof-muhitga foyda keltiradigan va chiqindilarni minimallashtiradigan jarayonlarni tanlash odatiy holdir. Plastik inyeksion kalıplama nafaqat samarali va samarali jarayon, balki u ham qobiliyatli. Buning sababi shundaki, a) qismni yaratish uchun zarur bo'lgan miqdorda plastik ishlatiladi va b) ortiqcha plastmassani ishlatishdan keyin maydalash va qayta ishlash mumkin.

5) Moslashuvchanlik.
To'g'ri ishlab chiqarish jarayoni bo'lishidan tashqari, plastik qarshi kalıplama ham moslashuvchan hisoblanadi. Bu bilan biz ishlab chiqarilayotgan material turini va mahsulot rangini o'zgartirish oson ekanligini nazarda tutamiz.

6) Yuqori quvvatli komponentlarni yaratish uchun ideal.
Plastik inyeksion kalıplamaning ajoyib afzalliklaridan biri shundaki, ishlov berish jarayonida tarkibiy qismlarga plomba moddalari qo'shilishi mumkin, bu suyuq plastmassaning zichligini kamaytiradi va tayyor qismga mustahkamlangan kuch qo'shadi. Plastik qarshi kalıplama qismlari kuchli bo'lishi kerak bo'lgan sanoat yoki mahsulotlar uchun ideal jarayondir

7) silliq tugagan ko'rinish.
Plastik qarshi kalıplama, asosan, ishlab chiqarilgan qismlarga juda kam yoki oxirigacha ishlov berishni talab qiladigan jarayondir. Buning sababi shundaki, qolipdan chiqqan barcha qismlar tayyor ko'rinishga eng yaqin narsa haqida. Ha, sirt qoplamasi, albatta, qolipdan tashqarida juda yaxshi! Ushbu ro'yxatdagi 3-sonli imtiyozga qaytsak, inyeksion kalıplama qanday qilib past mehnat xarajatlarini keltirib chiqarishiga yana bir misol.

8) Birgalikda quyish.
Inyeksion kalıplama mashinalari bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq turli plastmassalarni qayta ishlashga qodir.

9) Plastik ishlov berishdan ko'ra arzonroq, uzoq muddatli.
Mog'orni dastlabki yaratish qimmatga tushishi mumkin, uning narxi bir necha ming dollarni tashkil qiladi. Ammo qolip yaratilgandan so'ng siz minimal xarajat bilan juda katta hajmdagi plastik komponentlarni yaratishingiz mumkin. Shu sababli, plastik ishlov berishdan foydalangan holda yirik ishlab chiqarish ishlari plastik inyeksion kalıplamadan 25 baravar qimmatroq bo'lishi mumkin.

10) U keng qo'llaniladi.
Plastik qarshi kalıplama eng mashhur plastmassa ishlab chiqarish jarayonlaridan biridir. Atrofga nazar soling – bu jarayon orqali ishlab chiqarilgan ko‘plab mahsulotlarni ko‘rishingiz aniq.